JNS-026 rozsdamentes acélból készült elektromozi vágóorsó készletek

Hogyan biztosíthatja a Rozsdamentes acélból készült elektropoling vágóorsó készletek Megfelel az iparági előírásoknak a tisztaság, a korrózióállóság és a pontosság szempontjából?
A tisztaság szempontjából annak biztosítása érdekében, hogy a rozsdamentes acélból származó elektropolizált szerszámgyakorlat megfeleljen az ipari előírásoknak, szigorú gyártási folyamatokat és minőség -ellenőrzési intézkedéseket fogadtunk el. A pormentes műhelyek kulcsfontosságúak a termékek tisztaságának biztosításához. Felszereltünk egy fejlett légszűrő rendszerrel, amely hatékonyan képes eltávolítani a levegőben lévő port, részecskéket és más szennyező anyagokat annak biztosítása érdekében, hogy a műhely légtisztítása megfeleljen a termelési követelményeknek. Ugyanakkor a műhelyben a hőmérsékletet, a páratartalmat és a tisztaságot szigorúan figyelik és szabályozzák, hogy stabil és elősegítő környezetet teremtsenek a termeléshez. Különleges tisztítóberendezéseket használnak, amelyek hatékony tisztítási képességekkel és pontos tisztítási hatásokkal rendelkeznek, és mély tisztítást végezhetnek a különböző termelési kapcsolatokhoz és alkatrészekhez. Függetlenül attól, hogy a folyadékot, a kenőolajat a feldolgozás során vagy az apró részecskéket az összeszerelés során apró részecskéknél, hatékonyan eltávolíthatjuk a termék felületének tisztaságának biztosítása érdekében. A szigorú tisztasági ellenőrzéseket a feldolgozás, az összeszerelés és a csomagolás során hajtjuk végre. Minden folyamatnak egyértelmű tisztítási követelménye és működési előírásai vannak, amelyeket az üzemeltetőknek meg kell tartaniuk és szigorúan végrehajtaniuk kell. Ezenkívül teljes tisztasági ellenőrzési rendszert is létrehoztunk, amely minden folyamat után tisztasági ellenőrzéseket végez a termékeken, annak biztosítása érdekében, hogy ne kerüljenek szennyeződések és szennyeződések.

A korrózióállóság szempontjából a megfelelő rozsdamentes acél anyag és a tudományos felületkezelés kiválasztása kulcsfontosságú lépés annak biztosítása érdekében, hogy a rozsdamentes acélból készült elektropolizáló szerszám orsókészlet megfelel az ipari előírásoknak. A 304 és 316 rozsdamentes acélt széles körben választják ki kiváló korrózióállóságuk miatt. 304 A rozsdamentes acél kiváló korrózióállósággal és anti-oxidációs tulajdonságokkal rendelkezik, és különféle környezetekhez alkalmas; Míg a 316 rozsdamentes acél magasabb korrózióállósággal rendelkezik, különösen korrozív médiakörnyezetekben, például kloridban. Ha pontosan kiválasztjuk ezeket a kiváló minőségű rozsdamentes acél anyagokat, biztosíthatjuk, hogy a szerszám orsókészlet fenntartja a jó korrózióállóságot a különböző alkalmazási forgatókönyvekben. Az elektrolitikus polírozás egy hatékony felületkezelési módszer, amely eltávolítja az oxid skálát, a szennyező anyagokat és a mikroszkopikus egyenetlenséget a felszínen elektrolízissel, így a felület nagymértékű bevonatot és simaságot eredményez. Ez a kezelési módszer nemcsak javíthatja a termék megjelenési minőségét, hanem hatékonyan javíthatja a rozsdamentes acél korrózióállóságát is. Az elektrolitikus polírozási folyamat során szigorúan szabályozzuk a paramétereket, például az elektrolit összetételét, a hőmérsékletet és az áram sűrűségét a kezelési hatás konzisztenciájának és stabilitásának biztosítása érdekében.

Bemutattuk a fejlett CNC szerszámgépeket, őrlőket, marógépeket és egyéb feldolgozó berendezéseket. Ezeknek a berendezéseknek nagy pontosságú pozicionálási és vágási képességei vannak, amelyek biztosítják, hogy a szerszámorsó-készlet dimenziós pontossága és forma pontossága megfeleljen a tervezési követelményeknek. Ugyanakkor fejlett feldolgozási technikákat használunk, beleértve a nagy pontosságú vágást, az őrlést és a polírozást, annak biztosítása érdekében, hogy az egyes alkatrészek mérete és alakja pontosan megfeleljen a tervezési követelményeknek. Fel vannak szerelve nagy pontosságú mérőeszközökkel, például koordináta mérőgépekkel, mikroszkópokkal és lézer-interferométerekkel, amelyek pontosan mérhetik a paramétereket, például a termékek méretét, alakját és felületi érdességét. Ugyanakkor fejlett, érintkezés nélküli mérési technológiákat, például gépi látást és lézeres szkennelést is használunk a termékek átfogó és pontos ellenőrzésének biztosítása érdekében. A tesztelési folyamat során szigorúan betartjuk a releváns tesztelési szabványokat és specifikációkat annak biztosítása érdekében, hogy minden termék megfeleljen a pontossági követelményeknek. Megállapítottuk a teljes berendezés -karbantartási és kalibrációs rendszert, és rendszeresen végeztünk pontossági ellenőrzéseket és a feldolgozó berendezések kalibrálását a berendezés feldolgozási pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében. Ugyanakkor rendszeres karbantartást és javítást végezünk a berendezésen, és foglalkozunk a berendezések hibáival, és időben viselünk problémákat a berendezés normál működésének és feldolgozási pontosságának biztosítása érdekében.

Összefoglalva: a szigorú termelési folyamatok, a minőség -ellenőrzés, az anyagválasztás, a felületkezelés, valamint a precíziós gyártási és ellenőrzési technológiák révén biztosíthatjuk, hogy a rozsdamentes acél elektropolizáló szerszámok orsókészletei megfeleljenek az ipari előírásoknak a tisztaság, a korrózióállóság és a pontosság szempontjából, így megfelelnek az ügyfelek igényeinek és a piaci versenykövetelményeknek.