A Rozsdamentes acél alu puffer A visszatérő energia hatékony felszívódását és eloszlását a többszintű szerkezeti tervezés és az anyagtulajdonságok összehangolt optimalizálásával éri el. Az alapvető tervezési koncepció a fokozatos energiaátalakítás elvén alapul, könnyű anyagokkal és dinamikus csillapítási beállítási technológiával kombinálva, hogy teljes energiagazdálkodási megoldást hozzon létre.
A szerkezeti tervezési szinten a puffer egy gradiens rétegű kompozit architektúrát fogad el. A külső réteg egy alumínium ötvözet héj, amelyet keményen megálissítottak. A felületen kialakult sűrű oxidréteg körülbelül 18,86 mikron vastag, és keménysége HV400-500. Ez ellenáll a mechanikus súrlódásnak, és kiváló hőeloszlású teljesítménygel rendelkezik. A középső réteget egy pontosan kiszámított spirális horony -tömbtel tervezték. A horony mélységét és távolságát exponenciális függvény szerint oszlik el. Ha befolyásolják, akkor az ütközési energia több mint 50% -át elnyeli a szabályozható műanyag deformáció révén. A belső teret egy méhsejt alumínium ötvözet szerkezete tölti be, méhsejt egység sűrűsége, több mint 200 négyzet hüvelyk. A kompressziós folyamat során a nemlineáris energiaelnyelés akár 80%-os deformációval érhető el, amely hatékonyan diszpergálja a stresszkoncentrációt.
Az energia-átalakítási folyamatot a dinamikus beállítás három szakaszára osztják: a kezdeti ütközési szakasz gyorsan felszabadítja az energiacsúcsot a nagymértékű fojtószelep-csatornán keresztül Ez a hierarchikus kontroll mechanizmus jelentősen csökkentheti a csúcsidő -ütközési erőt 12 000 Newtonról 6500 newtonra. Az energiaeloszlás szempontjából a kinetikus energia kb. 60% -át visszafordíthatatlan mechanikus energiaveszteséggé alakítják anyagi plasztikus deformáción keresztül
A szélsőséges felhasználási környezetekhez a puffer javítja az alkalmazkodóképességet az anyagtudományi innováció révén. Egy speciális alumíniumötvözet felhasználásával, amelynek negatív feszültségérzékenységi érzékenysége van, elsősorban az energiát abszorbeálja a méhsejt szerkezetének alacsony hőmérsékleti körülmények között történő összetörésével, és fokozza a spirálhorony súrlódási energiafogyasztási hatékonyságát magas hőmérsékleti körülmények között. Az anizotropikus méhsejt-elrendezés kialakítása lehetővé teszi, hogy egyidejűleg megbirkózzon az axiális 15mPa kompressziós terhelésekkel és a sugárirányú 8MPA nyírófeszültségekkel, biztosítva a stabilitást a többszögű hatások alatt. A folyamatos, nagyfrekvenciás forgatási forgatókönyvekben a kompozit energiacsökkentő szerkezet fenntarthatja a folyamatos pufferelést 60 forduló / perc, és a hőmérséklet emelkedését a 80 ° C-on a mikrocsatorna kényszerített konvekciós technológián keresztül szabályozza.
A biztonsági redundancia szempontjából a rendszer integrál egy háromszintű korai figyelmeztető védelmi mechanizmust: a mikrotokkák kibővítése a felszíni oxidrétegben akusztikus emissziós korai figyelmeztető jelet vált ki, a spirálhorony deformációját valós időben egy nagy pontosságú érzékelővel figyeljük, és a mézescomb-szerkezet zúzásának mértékét egy képjelző jelzi. Ezenkívül az alumínium ötvözet mátrixába beültetett mikrokapszulák javítószere automatikusan felszabadíthatja a javító anyagot, amikor a repedés 200 mikronra bővül, visszaállítja a szerkezeti szilárdság több mint 80% -át, és jelentősen meghosszabbítja a szolgáltatási élettartamot.
